使用熱熔機連接PE給水管時，首先要做好使用前的準備工作，檢查熱熔機的規格，檢查是否適用PE給水管焊接的規格，檢查熱熔機的電壓、實際電源和電源線，確保正常使用。其次，清潔待焊PE給水管的焊接接頭，檢查加熱板是否清潔。如果加熱板表面有聚乙烯殘留物，只能用木工具清除。如果加熱板損壞，應更換或修理。如果有油污，必須用干凈的棉花和酒精處理。

熱熔焊接操作

首先對PE給水管的焊接面進行銑刨。銑削厚度應符合熱熔機的標準參數，PE給水管的焊接端面應水平和垂直，以確保焊接水平無縫。其次，放置加熱板并調整焊接壓力（P1）=P1阻力壓力+焊接規定壓力P2。當加熱板兩側焊口的周向翻邊高度達到規定的熱熔值時，及時將壓力降至阻力壓力，使焊口端面緊密結合，開始加熱計時。對于大直徑對焊，加熱后在規定的時間內取出加熱板，迅速將熱熔PE給水管兩端結合，調整壓力至焊接壓力P1，注意不要快速擠壓。此過程完成后，等待冷卻。

熱熔和電熔的區別

熱熔和電熔是塑料管焊接的常用方法。熱熔是用專用熱熔機加熱加熱板，銑削和加熱兩根待焊接PE管的端部，熔化PE管的端部，用專用工具壓制和熔化，連接兩根PE管的一種方法。大直徑PE管適用于熱熔。電熔是采用專用的電熔管套。所用PE管件為特種熱熔管件。管件的內部裝有一根電熱絲，用于連接外部端子。通電后，它將加熱并熔化以完成連接。具有施工方便、穩定性好、人工成本低等優點。然而，管套價格較高，適用于小直徑PE管。

PE管驗收檢查

檢查產品是否有出廠合格證和出廠檢驗報告。檢查外觀。檢查管道內外表面是否清潔光滑，是否有凹槽、油漆、凹陷和雜質?？偨Y如下：；

1、檢查產品是否有出廠合格證和出廠檢驗報告。

2、外觀檢查。檢查管道內外表面是否清潔光滑，是否有凹槽、油漆、凹陷、雜質和不均勻的顏色。

3、長度檢查。管道長度應均勻，誤差不得超過正負20mm。逐個檢查噴嘴端面是否與管道軸線垂直，是否有氣孔。在查明原因之前，不得接受不同長度的管道。

4.間距不超過2m的永久性標志應標明用途、原材料品牌、標準尺寸比、規格尺寸、標準代號和序號、制造商名稱或商標、生產日期。

5不圓度檢查：取三個試樣試驗結果的算術平均值作為管道的不圓度，大于5%為不合格。

6檢查管徑和壁厚。應使用周長尺檢查管道直徑，并測量兩端的直徑。如果任何零件不合格，則為不合格。應使用千分尺檢查壁厚，并測量圓周上下四點。不合格部分不得投入使用。